ACTIVITÉS
Qu’est-ce que l’Enduction ?
Notre cœur de métier est la fabrication de tissus enduits. Nous sélectionnons soigneusement nos supports textiles, choisissant différentes structures (toile ou jersey…) et différentes matières (coton, polyamide et polyester…), que nous enduisons ensuite de polymères, principalement du PVC et du polyuréthane.
En guise de finition, nous vous proposons des aspects tels que cuir ou textile, et nous protégeons la surface de nos produits enduits par des vernis, les rendant ainsi résistants à l’usure et aux intempéries (lumière, taches…).
PRESENTATION
Le groupe Cotting est le spécialiste international de la fabrication de tissus enduits. Nous sommes présents sur le marché mondial depuis plus de 70 ans. Notre savoir-faire et notre expérience nous ont permis de nous diversifier avec une volonté constante d’innovation et de qualité. Tous nos produits sont certifiés et reconnus pour leurs propriétés techniques et esthétiques. Les plus grandes marques nous font confiance : l’industrie automobile (Citroën, Peugeot, DS, Renault, Nissan, Infiniti, Audi, GM, Ford…), de même que la maroquinerie de luxe, les secteurs de la santé, du transport, de l’industrie, de l’ameublement non feu ou encore des chaînes de restauration et d’hôtellerie (groupe Accor ou McDonalds).
Cotting est un groupe à taille humaine tourné vers des produits à haute valeur ajoutée, qui entretient une grande proximité avec ses clients. Celle-ci facilite la bonne compréhension de leurs besoins et de leurs exigences. Cela permet ainsi d’apporter des solutions créatives et techniques adaptées, que ce soit dans le cadre de nos nouvelles collections ou de création sur mesure.
Le groupe Cotting répond à la norme ISO 9001 et pour le secteur automobile, ISO/TS 16949. Nos tissus enduits respectent également les normes en vigueur et sont notamment classés feu (normes M1, M2, AM 18, CRIB 5…). Pour les tissus enduits nautiques, nous avons obtenu la certification IMO A652, qui atteste du respect des conventions internationales de la marine et est représentée sous la forme d’une barre à roue.
ORGANISATION
Cotting fait partie du groupe industriel suédois Duroc AB présent dans plusieurs domaines d’activité (Fibre, traitement industriel de surface au laser…).
Nous sommes un groupe dédié à la création, conception, fabrication et vente de tissus enduits pour diverses applications :
Mobilité
Aménagement intérieur pour l’automobile, les loisirs comme les camping-cars, les engins industriels, les deux-roues, les véhicules de transports collectifs,…
Equipement de la personne
Vêtement mais également bagagerie, sacs à main, agendas, chaussure…
Marine
Mobilier intérieur et extérieur dans les bateaux de croisière ainsi que la sellerie de bateaux de plaisance.
Santé, protection et bien-être
Fauteuils, sièges dans tous les établissements de santé et soins ainsi que des produits à haute spécificité technique pour la protection de l’humain.
Contract
Tous les lieux recevant du public comme l’hôtellerie, la restauration, les bureaux, les boutiques…
NOS VALEURS
Les 4 valeurs principales du groupe Cotting
01
ENGAGEMENT A SATISFAIRE NOS CLIENTS
TRAVAIL EN EQUIPE
02
03
CREATION DE VALEUR DURABLE
RESPONSABILITE
04
SERVICE D'ALERTE (Whistleblowing)
Notre entreprise tient à assurer la transparence de ses activités et à observer une éthique rigoureuse. Nous veillons à la sécurité et au respect de toute personne liée à notre entreprise. Vous jouez un rôle vital dans notre réussite.
Notre savoir-faire transversal dans le domaine du tissu enduit nous permet de proposer une approche enrichissante, tant au niveau du design que de l’aspect technique.
Cotting s’appuie sur deux sites de production situés au cœur de l’Europe, l’un près de Paris et l’autre près de Courtrai. Une force de vente commune présente les collections, dont les développements et la production sont répartis sur les 2 sites.
ENVIRONNEMENT
Les engagements dans notre démarche RSE sont axés sur la santé et l’environnement car ces deux valeurs sont liées. Cotting se veut pionnier dans la protection de l’environnement, et tient compte de cet impératif à tous les stades de la production. Par exemple, depuis 2002, nous tendons à remplacer les systèmes solvants par des systèmes aqueux. À ce jour, à l’échelle du groupe Cotting, ce remplacement est d’environ 95 %, et nous atteindrons 100 % en 2018. Au cours des dernières années, nous avons, entre autres, divisé par 8 nos émissions de gaz et développé des solutions pour recycler plus de 90 % de nos déchets industriels.
Nos sites ont la certification environnementale ISO 14001 et font partie du programme européen VinylPlus, qui est un programme de recyclage de déchets PVC (www.vinylplus.eu).
Nous avons su anticiper les profonds changements intervenus suite à la réglementation européenne REACH, et nous n’utilisons que des produits chimiques approuvés.
Nos sites de fabrication sont équipés d’incinérateurs qui filtrent tous nos rejets avant que ceux-ci ne soient renvoyés dans l’atmosphère.
L' HUMAIN
Nous nous appliquons quotidiennement à produire nos collections et les réalisations de nos clients dans les règles de l’art, exprimant notre savoir-faire dans les moindres détails. Notre personnel est sensibilisé à l’amélioration continue des produits et développe un fort esprit d’innovation. L’entreprise met en œuvre des programmes d’amélioration des conditions de travail, que ce soit la sécurité sur les postes de travail, la réduction de notre consommation de produits dangereux pour l’homme ou, de manière plus globale, la mise en œuvre, le maintien et l’efficacité de la politique QHSE à tous les niveaux de l’entreprise.
CREATION ET RECHERCHE
La conception et la réalisation de nouveaux produits font partie de notre savoir-faire. Notre bureau de style Cotting crée de nouvelles collections de tissus enduits en anticipant les tendances et les besoins des clients. Il est le gage de l‘évolution des produits et, avec l’équipe marketing, gère près de 7 000 références en stock. En collaboration avec notre laboratoire, il travaille sur les motifs, les supports et la couleur, le toucher et la conception de grains. Une étude est effectuée sur les aspects, le relief, les caractéristiques techniques et physiques de nos tissus enduits. Tous travaillent dans l’esprit d’une constante innovation. Cette complémentarité permet également de satisfaire les besoins créatifs, exclusifs et très techniques de nos grands comptes
Le laboratoire : interface entre la création et la production.
Le passage de la conception d’une collection à sa production passe notamment par la mise au point des couleurs, des matières et des aspects qui seront validés par le style. Des simulations et de nombreux réglages de précision y sont effectués avant de lancer les produits à l’échelle industrielle.
QUALITÉ ET SAVOIR-FAIRE
Notre passion du métier, notre savoir-faire en enduction, nos plus de 70 ans d’expérience et notre volonté constante de qualité permettent à nos produits enduits de tendre vers l’excellence. Les grands noms de la maroquinerie de luxe, l’exigeante industrie automobile, les grands groupes hôteliers ou encore le secteur médical font confiance au groupe Cotting.
LA PRODUCTION
Cotting offre à ses clients une grande souplesse : d’un côté une production industrielle avec une capacité totale d’enduction de tissus de plus de 70 000 mètres par jour, de l’autre des productions ajustées comme Digitik®, qui permettent des personnalisations ou tuning avec des volumes réduits.
Un contrôle de haute précision tout au long de la production
Pour garantir une qualité instante, nous avons mis en place des contrôles drastiques respectant le cahier des charges des clients : vérification de la couleur, de l’épaisseur du produit, multiples tests d’abrasion, d’étirement, de résistance… avec, au final, un ultime contrôle visuel pour tous nos produits enduits.
L’impression numérique Digitik®
Pour tester de nouvelles collections ou produire des séries courtes, nous avons mis au point le procédé d’impression numérique Digitik®. Celui-ci permet de réaliser des prototypes sans lancer de production industrielle. Ces imprimés numériques offrent la possibilité de tester plus de fantaisie et d’originalité tout en privilégiant la souplesse et la réactivité.
TISSUS ENDUITS & MEUBLES REMBOURRES
Un tapissier ou un fabricant professionnel qui utilise des tissus enduits (PU ou PVC) sait que pour obtenir un bon résultat les composants du dessous sont aussi importants que la qualité des composants du dessus. La densité des mousses (rapport poids/volume), impacte directement la durée de vie du produit final. Nous préconisons l’emploi de mousses de haute densité pour garantir une durée optimale.
La couture
La façon dont le tissu enduit est cousu, peut également faire varier la durée de vie du meuble. Ainsi, si une double couture apporte une plus grande résistance, veillez à éviter un va-et-vient sur une même ligne qui pourrait couper la couche supérieure du Tep et donc affaiblir sa résistance aux agressions extérieures (déplastification, perméabilité, prise d’humidité…). Un maximum de 6 ou 7 points pour 3 cm est habituellement la bonne pratique ; plus favorise le cisaillement. L’utilisation d’une aiguille à bout rond est recommandée. (Fil nylon pour les meubles d’intérieur, fil polyester pour ceux de l’extérieur).
Le montage
Le professionnel recouvrira sa mousse d’un inter liner afin que tous les angles soient bien couverts et que l’ensemble glisse suffisamment pour faciliter la reprise de forme après la mise sous tension. De même les angles et autres formes aiguës seront bien protégés. Un pliage trop serré dans les coins affaiblira la surface du tissu enduit au risque de provoquer sa rupture en cas de choc contre une surface dure. Habituellement, le sens « chaine » doit être dans celui de l’assise (vertical). Ainsi pour les banquettes de grande longueur, il est préférable d’effectuer plusieurs coutures plutôt que de risquer pochage ou formation de plis.
Le support
Le choix du support est également important et contribue fortement tant à l’esthétique qu’à la résistance de vos meubles.
Les supports bloqués (chaine & trame, toile ou satin) sont réservés majoritairement aux modèles avec peu d’allongement attendu, comme des galettes ou du panneautage. Ils sont à exclure dans les formes très travaillées et soumises à tension.
Les supports Mailles (jersey, interlock…) conviennent dans la majorité des utilisations car ils permettent, par leur élasticité, d’épouser correctement les formes les plus variées.
Les supports Non-tissés (nappes de polyester aiguilletées…), isotropes et économiques à ne réserver qu’aux modèles sans allongement car risque de pochage pour les pièces de grande surface.
Les colles
Les colles, vaste domaine d’application…. La colle au néoprène est encore très souvent utilisée. Notez que le professionnel sait qu’il faut bien attendre l’évacuation des solvants avec les tissus imperméables pour éviter l’apparition postérieure de cloques. (Tack bien sec avant affichage). D’une façon générale, les colles sont appliquées au pistolet ou avec une bombe aérosol. Veillez à ne pas utiliser de colles fortement teintées qui pourraient impacter le coloris final (surtout si celui-ci est clair), voire migrer dans la masse.
Zoom passepoil
Autre point sensible, l’utilisation du cordon passepoil enrobé d’un tissu enduit. S’il peut apporter de l’élégance, il concentre souvent, selon l’endroit où il est placé, tous les inconvénients décrits ci-dessus. Il rigidifie les angles, les soumet à une abrasion concentrée (bords du coussin) issue des frottements continuels en bordure d’assise. Pour ces raisons nous recommandons de n’utiliser que des tissus enduits spécialement étudiés pour cette application (enductions compactes).